在电商订单出现显着动摇的职业布景下，仓储运营的智能化与柔性化已成为提高竞争力的中心。宝时才智仓第三期项目与海康机器人达到协作，其打造的智能仓储处理方案已于2025年8月正式投入运营。该项目经过宝时自研的SWMS体系与海康机器人的深层次地交融，完结了从入库到出库的全链路数字化办理与主动化作业。体系在四个月内即完结满仓运营，并以一系列厚实的运营数据，为多家中小电商公司可以供给了安稳高效的仓储服务。
本次协作旨在体系性处理传统仓储在订单呼应、空间使用及人工办理上的应战。项目的中心在于宝时自研的SWMS体系（智能仓储办理体系） 与海康机器人（埋伏机器人和STU料箱机器人）的协同作业。SWMS体系完结了对库房库存、订单流程及设备正常运转的全链路数字化办理，好像“才智大脑”进行大局调度与优化；而海康AMR机器人则作为灵敏的“履行终端”，精准接纳指令，完结货架的自主转移。这一“体系+硬件”的组合，构建了“货到人”的作业形式，有用提高了作业环节的连贯性与可控性。
（1）数字化库存办理：货品入库即由体系分配最优储位，AMR机器人主动履行上架。SWMS体系完结库存数据实时通明，为精准补货与盘点供给根据。
（2）高效订单履行：体系接纳订单后，智能规划拣选波次与途径，调度AMR机器人将方针货架送至工作站。拣货员在体系提示下完结作业，流程简练，大幅度下降人员训练难度。
（3）弹性应对动摇：面临大促订单洪峰，体系可经过优化机器人使命行列与途径，充沛发掘设备潜能，无需额定投入即可显着提高全体吞吐量。
该项目投入运营后，要害运营目标取得了显着提高，详细验证了智能化改造的价值：
（1）功率与准确性双提高：相较于传统作业形式，库房空间使用率提高3倍。拣货与库存准确率均安稳在99.99%以上。在大促期间，在不添加机器人的情况下，拣货功率仍可提高2.5倍。
（2）下降运营复杂度：主动化作业下降了对人员经历的依靠，新员工经过约10分钟训练即可上岗，缓解了招聘与办理的压力。现在，该智能仓已安稳服务于鞋服、饰品、文创等职业的10余家客户，证明了其处理方案的可靠性与职业适配性。
现在，宝时云仓的仓储总面积达60000平方米，其间智能仓现已打破10000平，服务客户超 400 家，成为华东区域高品质仓配服务的标杆；而海康机器人的事务已掩盖全球 50 多个国家，继续迭代更先进的智能物流技能。两边的协作成功地将自研软件体系与老练机器人硬件相结合，供给了一个务实且高效的智能仓储晋级途径。它标明，经过全链路数字化办理（软件）与柔性主动化履行（硬件）的有机结合，中小企业可以有用应对电商事务的弹性需求，在功率、准确性与本钱间找到更佳平衡。